吸塑产品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,
吸塑包装能够使产品本身的价格和形象得到很好地提升,同时还有塑造产品和传播的作用,能够对企业的品牌形象和度有重大的作用。
吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品,让产品的一面展现在顾客的面前,从而促销产品。还有就是吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。
使用吸塑盒作为物品的包装原因
吸塑盒包装的重要性就是使用的费用低、轻便、包装效果好。包装使用轻便这不仅能方便消费者携带,也能方便自己装载和运载,在包装的费用上对比起别类的包装塑料包装还较为便宜些。
在塑料包装行业上使用包装有三种类型,保护作用、销售作用或是二者效果结合使用,要是使用保护型的包装与销售型的包装都要按照物品的所需进行设计。其实包装只要能达到包装它原有的效果至于费用也就能更好的掌握在自己手上。
使用吸塑盒产品为物品的能带来的价值
使用包装当然会有包装应有的功能吸塑盒包装的使用效果有档次、价值、美化、促进销售。这四种使用的效果,但是这些包装的效果都是需要经过精心的设计才有,档次和价值是相连的、先有档次才会有价值,刀模在吸塑包装中的应用包装能体现出这二种效果主要是材料的表面质量还有外观的特殊传递,包装的美化就是档次和价值总结出来的美化仅仅只是一种感观。
包装还能促进销售,包装的美化、档次、价值的结合就成为了物品促进销售的作用,包装的生产设计都是按照消费者的购买心理去设计的。
吸塑包装材料
常用的吸塑材料有PVC(约占50%,密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%,密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%,密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%,密度为0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般为0.8mm,PS一般可达1.2mm,超过此厚度的胶片难拉,容易造成设备的损伤。
材料的颜色一般根据客户的要求来确定,一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等,也可由客户规定大致的颜色,根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求,一般可以使用无色透明、易生产的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分为下模、上模、刀模,以下分别进行介绍。
1.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。
2.上模
有时仅靠真空吸力不足以使产品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有产品都必需的,而是根据生产的需要而定。当试机时,吸塑成形不好需要上模时,开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木,与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。
3.刀模
一般的吸塑一模开多个,在成形后,需要根据产品的尺寸和形状裁成成品,而裁成成品的工序即为冲床,所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种:铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚,一般可做成形状较规则的刀模,如矩形、椭圆形等形状,不适合做太过弯曲的形状。刀模做成后,需要定位的产品一般还要在刀模中固定一个成品,在冲产品时方便定位。不需要定位的产品,如无边的吸塑产品,一般用铁刀做刀模。
食品吸塑包装材质有哪些?他们各自有哪些特性?
普通的食品吸塑包装制品主要以合成树脂为主要原料,添加适量的增塑剂(即塑化剂)、稳定剂、化剂等助剂,在一定的塑化条件下加工而成。食品包装常用聚(PP)、塑料有聚乙烯(PE)、聚酯(PET)和聚(PVC)等等。其中,聚乙烯(PE)、聚(PP)本身无毒,加工过程中塑化剂添加量甚至基本不添加,因此聚乙烯(PE)、聚(PP)是卫生、安全性比较好的包装材料。
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